Tolerancias dimensionales y geométricas
Verificamos la pieza contra las clases de tolerancia de EN ISO 13920 y, en estructura, contra las tolerancias esenciales y funcionales de EN 1090-2: longitudes, ángulos, rectitud, planitud y perpendicularidad. Lo que no está acotado en el plano también tiene tolerancia, y es justo donde aparecen la mayoría de las discusiones.
Control antes de soldar
Buena parte de las desviaciones ya están ahí antes de encender el arco: preparación de bordes, separación en la raíz, desalineación y aplomado del conjunto montado. Medir en esta fase cuesta una hora; medir al final cuesta rehacer.
Seguimiento de la distorsión
Medimos antes, durante y después del soldeo para cuantificar cuánto mueve cada secuencia. Con esos datos se corrige el orden de soldeo o se define el contrarresto, en lugar de enderezar a posteriori y meter tensiones que no estaban previstas.
First Article Inspection
Verificación completa de la primera pieza de una serie contra plano y especificación, con el registro que el cliente necesita para liberar el resto de la producción.
Informe dimensional
Entregamos las medidas tomadas, el criterio aplicado y la decisión, con las desviaciones localizadas sobre el plano. Es un documento que sirve igual para liberar la pieza que para reclamar, según toque.